這樣幾種情況會使您的MAC電磁閥遭受腐蝕！
    當(dāng)不銹鋼MAC電磁閥長時間使用過后，閥體會出現(xiàn)或輕或重的腐蝕痕跡，那您了解在使用過程中什么情況會讓加重設(shè)備的腐蝕嗎？為了能讓大家清楚的了解其中原因，小編列舉出以下幾點(diǎn)內(nèi)容，感興趣的小伙伴們快來看看吧！
    高溫腐蝕
    MAC電磁閥為了預(yù)測高溫氧化的影響，我們需要檢測這些數(shù)據(jù)：1）金屬組合物，2）氣氛組成，3）溫度，和4）曝光時間。但是，*的是，大多數(shù)輕金屬（那些比它們的氧化物更輕）形成個非保護(hù)性的氧化物層，隨著時間的推移越來越厚，就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括硫化、滲碳等等。
    MAC電磁閥當(dāng)兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì)，形成原電池，電流使陽極件腐蝕增加電流。電動調(diào)節(jié)閥腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。
    MAC電磁閥從磨損斷裂的物理力，通過保護(hù)性腐蝕溶解金屬。效果主要取決于力和速度。過大的振動或金屬彎曲也可以有類似的結(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的種常見形式，應(yīng)力腐蝕開裂 高拉伸應(yīng)力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表面的拉伸應(yīng)力超過金屬的屈服點(diǎn)，腐蝕作用集中應(yīng)力作用的區(qū)域，結(jié)果顯示為個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建立高應(yīng)力集中的零部件，山東閥門避免這種腐蝕可以通過早期的應(yīng)力消除退火，或者選用適當(dāng)?shù)暮辖鸩牧虾驮O(shè)計方案。
    1、閥體內(nèi)壁，對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓，耐腐的情況。
    2、閥座，調(diào)節(jié)閥在工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座的密封面是否被沖壞。
    3、閥芯，閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷，腐蝕為嚴(yán)重，山東閥門檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重，（因汽蝕現(xiàn)象）應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換。另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
    4、“O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。
    5、應(yīng)注意聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應(yīng)在必要時更換。
    MAC電磁閥在介質(zhì)工作溫度較高的情況下，電動減壓閥般選用導(dǎo)活塞泄壓閥或?qū)Рy管泄壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液）場合，般宜選用直接作用膜式減壓閥或?qū)な綔p壓閥。當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，應(yīng)選用導(dǎo)活塞式泄壓閥或?qū)Рy管式泄壓閥。為了便于操作、調(diào)整和維護(hù)，泄壓閥般應(yīng)安裝在水平管道上。
    通常MAC電磁閥的壓力p2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即p2<0.5p1。安全閥的每個彈簧僅適用于定的出口壓力范圍，超過范圍時應(yīng)更換彈簧。
    MAC電磁閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%-105%。如果超過此范圍，安全閥的將受到影響。泄壓閥的類型和精度根據(jù)操作要求選擇，其直徑根據(jù)所需的***輸出流量選擇。電動調(diào)節(jié)閥,電動溫控閥,西門子混裝調(diào)節(jié)閥-山東雅瑞智誠自控科技有限公司。確定閥門氣源壓力時，應(yīng)大于***輸出壓力0.1兆帕。減壓閥通常安裝在水分離器后，油霧或定值前，并注意不要連接進(jìn)出口。當(dāng)閥門不使用時，應(yīng)放松旋鈕，避免隔膜經(jīng)常被壓縮變形，影響其。
    在給不銹鋼調(diào)節(jié)閥注脂的過程中，經(jīng)常忽視注脂量的問題。加油槍加油后，操作者選擇閥門和加油連接方式進(jìn)行加油操作。有兩種情況：方面，注脂量少，注脂量不足，密封面因缺少潤滑油而加速磨損。另方面，過量的脂肪注射會造成浪費(fèi)。因為沒有根據(jù)閥門的類型和類型準(zhǔn)確計算不同閥門的密封能力。密封能力可根據(jù)閥門的尺寸和類型進(jìn)行計算，并可注入適量的潤滑脂。
    1、當(dāng)MAC電磁閥閥門潤滑時，壓力經(jīng)常被忽略。在注脂過程中，注脂壓力在峰谷變化規(guī)律。壓力過低、密封泄漏或失效、壓力過高、注脂口堵塞、密封內(nèi)脂硬化或密封圈被閥球和閥板鎖緊。通常當(dāng)注脂壓力過低時，注脂進(jìn)入閥室底部，通常發(fā)生在小的閘閥中。注脂壓力過高，方面檢查注脂嘴，如識別出堵脂孔進(jìn)行更換；另方面，進(jìn)行脂硬化，使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的注脂更換。此外，密封類型和密封材料也會影響注脂壓力。不同的密封形式有不同的注脂壓力。般來說，硬密封的注脂壓力高于軟密封的注脂壓力。
    2、在向MAC電磁閥閥門注入潤滑脂時，不銹鋼調(diào)節(jié)閥應(yīng)注意開關(guān)位置的閥門問題。在維護(hù)期間，球閥通常處于打開位置。特殊情況下選擇封閉式維護(hù)。其他閥門不能被視為打開位置。檢修中的閘門閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)，以確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽，如果開啟，密封脂將直接落入轉(zhuǎn)輪或閥室，造成浪費(fèi)。
    3、當(dāng)MAC電磁閥閥門注入脂肪時，脂肪注入的效果往往被忽略。注脂時壓力、注脂量、開關(guān)位置均正常。然而，為了閥門的注脂效果，有時需要打開或關(guān)閉閥門，檢查潤滑效果，確認(rèn)閥門球閥或閘門表面潤滑均勻。
    4、充分更換。閥室壓力能及時釋放，了不銹鋼調(diào)節(jié)閥的安全。注脂后，必須將排污、泄壓管線堵塞，防止事故發(fā)生。